Για να εξασφαλιστεί ηαντοχή και αντοχή βαρέλι ινών, τα ακόλουθα βασικά μέτρα εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής:

1. Επιλογή υλικών υψηλής αντοχής

• Καρτόνι Kraft(παρασκευασμένο από παρθένο ή ανακυκλωμένο χαρτοπολτό): παρέχει τη βασική αντοχή.
• Μεταλλικές ενισχύσεις: Όπως οι κυλίνδροι από γαλβανισμένο χάλυβα για την ενίσχυση της κορυφής και του κάτω μέρους.
• Υλικά επένδυσης(π.χ. πλαστικό LLDPE ή φύλλο αλουμινίου): Βελτίωση της αντοχής στην υγρασία και της χημικής προστασίας.

2- Διαρθρωτικό σχεδιασμό και διαδικασία κατασκευής

• Πολλαπλά στρώματα χύτευσης με συμπίεση: Σχηματισμός υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για τη βελτίωση της αντοχής στην συμπίεση.
• Ενίσχυση ραφής: Σφραγισμένες ραφές με ατσάλινες ταινίες για μεγαλύτερη αντοχή.
• Τετράγωνες/στρογγυλές γωνίες(π.χ. τύμπανα Ro-Con): Βελτιστοποίηση της σταθερότητας στοίβασης και της αντοχής σε πρόσκρουση.

3. Απαραίτητα πρότυπα δοκιμών

• Δοκιμές πιστοποίησης του ΟΗΕΣυμπεριλαμβανομένων των δοκιμών πτώσης (αντίσταση σε κρούση), των δοκιμών στοίβασης (δύναμη αντοχής φορτίου) και των ελέγχων συνέπειας υλικού.
• Κινέζικο εθνικό πρότυπο GB 12463: Απαιτεί δοκιμή αδιάβροχης και έγκριση δομικής αντοχής για βαρέλια άκαμπτων ινών.

4. Πρόσθετα μέτρα προστασίας

• Επεξεργασίες που αποτρέπουν την υγρασία(περιορισμός από φύλλο αλουμινίου ή επένδυση από πολυαιθυλένιο): Αποτρέπουν την υποβάθμιση σε υγρές συνθήκες.
• Προσαρμόσιμα αξεσουάρ(π.χ. μεταλλικά καπάκια/συστήματα εξαερισμού): Προσαρμόζονται σε διαφορετικά περιβάλλοντα μεταφοράς.

5. Έλεγχος ποιότητας και πιστοποίηση

• Συνεπή πρότυπα παραγωγής: Διασφάλιση ενιαίων προδιαγραφών υλικού για κάθε παρτίδα.
• Περιοδική επαναπιστοποίηση(π.χ. κάθε 5 έτη): Διατήρηση της συμμόρφωσης με τους διεθνείς κανονισμούς ναυτιλίας.

Με την ενσωμάτωση αυτών των μέτρων, από την επιλογή υλικών έως τις δοκιμές, τα τύμπανα από ίνες επιτυγχάνουν υψηλή αντοχή και αντοχή, διατηρώντας παράλληλα ελαφρύ βάρος.